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氢氧化钙和其他碱类不能和等同时使用过程(即电离过程)只能是一个吸热过程(可从系统的电势能的角度分析而知)。而过程2(即溶剂化过程)的热效应却不一定。 我们以固体Ca(OH)2溶于水为例。溶解前的体系是氢氧化钙固体和纯水。对于过程2:Ca(OH)2(固体)+nH2O → Ca(OH)2.nH2O(溶液)的热效应主要取决于氢氧化钙是否与水作用形成配合物即Ca(OH)2.nH2O的形式(n的值取决于钙元素的空电子轨道数目和其他外部条件如温度条件等)。事实上氢氧化钙是能和水形成配和物的。而形成配合物的过程是一个放热过程。形成的配合可以发生过程2(即电离过程):Ca(OH)2.nH2O → Ca(H2O)n2+ + 2 OH-由于钙元素与水分子的配合过程的放热效应很大,它包含于过程1中,超过了过程1与过程2中其它有热效应的过程的影响,故氢氧化钙的溶解过程总的热效应是放热。温度升高将会使溶解平衡过程向相反方向移动,故而氢氧化钙的溶解度随温度升高而减小。体系在溶解前后总的能量比较是溶解前大于溶解后。多余的能量以热能的形式放出。 石灰的消原理是利用氧化钙和水反应生成,使水质变清。


氢氧化钙生产线性能是否优良性能和设备加工精度之间也有紧密的联系,所以挑选到性能优良的氢氧化钙生产线对提升它的生产精度起着非常重要的作用,而设备的性能和电动机有着一定的联系,尤其是电动机的型号、规格、参数等,只有与物料相互匹配才能从根本上提升设备精度。氢氧化钙生产线结构是否合理。 合理的结构可以提升氢氧化钙生产线的运行稳定性,同时对精度的提高也有很大的帮助作用,所以许多生产厂家在对设备进行设计、制造时,对结构相当的重视,只有这样才能研制出更加优良的设备,进而提升设备的生产精度,使设备的生产效果更理想。 氢氧化钙生产线操作是否得当。 合理的操作也是提升氢氧化钙生产线加工精度的主要途径之一,因此各个生产厂家有必要加大对操作者的培训力度,这样才能使用户的操作更熟练,在一定程度上也可以提升设备的安全性,对延长设备的使用寿命起着积及的引导作用。



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豫北钙业氢氧化钙使用禁忌: 1.忌与氮肥同时用。生石灰与氮肥同时用易使水中氨含量增高引起鱼类氨中毒。同理,池水中氨氮含量高于1.2毫克/升时,也不宜放用生石灰。 2.不能磷肥混用。施磷肥后若与生石灰混用,易使有效磷构成钙盐沉淀而损失。普通施生石灰后至少隔10天后方可施磷肥。 3.不能与漂 、强氯精等卤素类药物混用。由于漂 等为酸性药物,生石灰为碱性药物,若混用则酸碱中和,直接降低消毒成效,这一点很多养户易忽视。 4.忌与 同时用。由于生石灰遇水生成氢氧化钙,而在弱碱性条件下, 会发作化学反应生成敌敌畏,其毒性会加强10倍,且残留期大大延长。 5.不能和硫酸铜同等时用。水体中钙离子的增加会导致铜离子的减少,大大降低硫酸铜的成效。同理,生石灰不能和钙、镁、重金属盐混用。


